Industria
Preparación para soldadura
Limpieza de la junta antes de soldar y del cordón después, para ganar calidad de soldadura sin cepillo ni solvente.
El problema
La porosidad y la inclusión casi siempre entran por la junta: óxido, grasa, humedad o imprimación que nadie retiró del todo porque el cepillo no llega.
Qué hace el láser
Pasar el láser por la junta inmediatamente antes de soldar deja metal limpio y seco, sin la película de solvente que un desengrase químico deja detrás y que después se convierte en gas atrapado.
Después de soldar, los mismos parámetros retiran la coloración de óxido del cordón sin tocar el metal aportado.
Es un paso que se integra en línea: la misma máquina prepara, y no hay que trasladar la pieza a una cabina de granallado.
Claves
- Reduce porosidad e inclusión por junta contaminada
- Sin residuo de solvente que se convierta en gas atrapado
- Limpieza de coloración de óxido posterior al cordón
- Integrable en línea de producción
Cada proyecto se cotiza según material, superficie y condiciones de sitio.
Solicitar cotizaciónOtras aplicaciones
Aeronáutica y MRO
Eliminación de corrosión y decapado de pintura sobre revestimiento de aeronave, sin medios abrasivos y sin químicos.
Restauración de madera
Eliminación de barniz, pintura, hollín y daño por humo sin lijar, sin decapante y sin abrir la fibra.
Escultura y patrimonio
Limpieza de conservación sobre piedra, bronce y metal arquitectónico, con control de lo que se retira y de lo que se conserva.